井下作业井筒处理安全操作规程

2.通井前必须装好井口四通

3.下井顺序为118mm、116mm、114mm，当一个尺寸通井规通不过时，改用下一个尺寸的通井规通井。

4.通井规下井前应丈量尺寸，水眼个数和直径，画出示意图，记入报表。

5.通井作业要平稳，注意观察拉力计变化，若有遇阻现象，悬重下降不超过20～30KN，并应旋转方向，上下轻压活动，严禁猛冲猛撞，不准加压硬通，对遇阻井段应分析原因(或打印)证实后进行修理，修好后重新通井

6.禁止用通井规冲砂或用带通井规的管柱进行其它作业。

四、压洗井安全要求：

1.配制符合设计要求的压井液，数量为井筒容积的1.5～2倍。

2.压井进口管线，必须试压到预计泵压的1.2~1.5倍，不刺不漏。

3.高压油气井出口管线，必须接硬管线，并接牢固定好。出口不准接90°弯头，禁止水龙带、胶管及低压管线配件等做出口管线。

4.压井前必须测算出压井液总量，压完井后必须测算出压井液返出量和漏失量，用泥浆或清水压井时。超过理论井筒容积1.2倍仍不返出，或虽有返出但仍有漏失时，应停止压井并请示有关部门，采取有效措施。

5.压井出口要适当控制，作到压井液即不漏又不被气浸，待井内返出泥浆与进口性能一致时方可停泵。停泵后发现外溢或有喷势，应循环出气或关井稳定，使井内气体分离然后开井放气检查效果。

6.对油气比较大或压力较高的井，应先用油嘴(或另装闸门)控制排出套管气，再用清水洗井循环除气，后用泥浆压井。

7.挤压井的泥浆注入深度，应在油层顶部以上50m，挤完关井一段时间，开井检查效果。重复挤压时，必须将前次挤入泥浆喷净后再进行。

8.压井失败，必须查明原因，不得任意加大泥浆比重。